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| Prix: | negotiable |
| Période De Livraison: | 15 à 20 jours ouvrables |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, PayPal, Western Union, Paiement à petite somme, Gramme de monnaie |
GZLY adapté aux lyophilisateurs sous vide médicaux et pharmaceutiques
| Lyophilisateur |
GZLY-1 |
GZLY-2 |
GZLY-3 |
GZLY-5 |
GZLY-10 |
GZLY-15 |
GZLY-20 |
GZLY-30 |
GZLY-40 |
|
Zone de lyophilisation |
1.152㎡ |
2.16㎡ |
3.24㎡ |
5.25㎡ |
10.5㎡ |
15㎡ |
20.2㎡ |
30㎡ |
40㎡ |
|
Température du condenseur |
< -75 ℃ (sans charge) |
||||||||
|
Température des cloisons |
≤ -55℃ (sans charge) |
||||||||
|
précision du contrôle |
±1 ℃ |
||||||||
|
Degré de vide |
< 5 Pa (sans charge) |
||||||||
|
Méthode de refroidissement |
eau froide |
||||||||
|
Capacité de captage d'eau |
20Kg/24h |
40Kg/24h |
60Kg/24h |
100kg/24h |
＞200kg/24h |
＞300kg/24h |
400kg/24h |
600kg/24h |
800kg/24h |
|
Taille de la cloison |
600x480x20mm*4+1 |
600x900x20mm*4+1 |
600x900x20mm*6+1 |
750x1000x20mm*7+1 |
1520x990mm*7+1 |
1520x990mm*10+1 |
1520x1210mm*11+1 |
1500x1800mm*11+1 |
1500x1800mm*15+1 |
|
Puissance installée |
15kw |
15kw |
18kw |
20kw |
50kw |
83kw |
105 |
145 |
170 |
|
Poids |
1500 kg |
2600 kg |
2800 kg |
4200kg |
7000 kg |
9000kg |
11000kg |
15000kg |
20000kg |
|
Dimension(mm) |
2500x1100x2000 |
3500x1300x2000 |
2800x1200x2500 |
4000x1500x2500 |
6700×2100×3600 |
6500x2300x3400 |
7400x2300x3800 |
9200x2400x4000 |
9400x2400x4500 |
|
Capacité en vrac Épaisseur : 10 mm |
10L |
20L |
30L |
50L |
200L |
300L |
450L |
600L |
850L |
|
Chargement des flacons |
Ф12mm:8400 |
Ф12mm:12600 |
Ф12mm:16000 |
Ф12mm:35000 |
Ф12mm:65300 |
Ф12mm:95700 |
Ф12mm:130400 |
Ф12mm:187700 |
Ф12mm:56000 |
|
Ф16mm:4706 |
Ф16mm:6800 |
Ф16mm:10000 |
Ф16mm:24800 |
Ф16mm:46400 |
Ф16mm:66400 |
Ф16mm:92800 |
Ф16mm:133600 |
Ф16mm:82200 |
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|
Ф22mm:2428 |
Ф22mm:3600 |
Ф22mm:5300 |
Ф22mm:12700 |
Ф22mm:23700 |
Ф22mm:33900 |
Ф22mm:47400 |
Ф22mm:68300 |
Ф22mm:93000 |
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Lyophilisateur sous vide série GZL
| Lyophilisateur |
GZL-1 |
GZL-2 |
GZL-3 |
GZL-5 |
GZL-10 |
GZL-15 |
GZL-20 |
GZL-30 |
GZL-40 |
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Zone de lyophilisation |
1.152㎡ |
2.16㎡ |
3.24㎡ |
5.25㎡ |
10.5㎡ |
15㎡ |
20.2㎡ |
30㎡ |
40㎡ |
|
Température du condenseur |
< -75 ℃ (sans charge) |
||||||||
|
Température des cloisons |
≤ -55℃ (sans charge) |
||||||||
|
Précision du contrôle |
±1 ℃ |
||||||||
|
Degré de vide |
< 5 Pa (sans charge) |
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|
Méthode de refroidissement |
eau froide |
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|
Capacité de captage d'eau |
15Kg/24h |
30Kg/24h |
45Kg/24h |
100kg/24h |
＞200kg/24h |
＞300kg/24h |
400kg/24h |
600kg/24h |
800kg/24h |
|
Taille de la cloison |
600x480x20mm*4+1 |
600x900x20mm*4+1 |
600x900x20mm*6+1 |
750x1000x20mm*7+1 |
1520x990mm*7+1 |
1520x990mm*10+1 |
1520x1210mm*11+1 |
1500x1800mm*11+1 |
1500x1800mm*15+1 |
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Puissance installée |
12kw |
14kw |
16kw |
20kw |
50kw |
75kw |
100 |
145 |
170 |
|
Poids |
1200 kg |
2000 kg |
2800 kg |
3500 kg |
6500 kg |
8000kg |
95000kg |
15000kg |
20000kg |
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Dimension(mm) |
2500x1100x2000 |
3500x1300x2000 |
2800x1200x2500 |
4000x1500x2500 |
6700×2100×3600 |
6500x2300x3400 |
7400x2300x3800 |
9200x2400x4000 |
9400x2400x4500 |
|
Capacité en vrac |
10L |
20L |
30L |
50L |
200L |
300L |
450L |
600L |
850L |
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Chargement des flacons |
Ф12mm:8400 |
Ф12mm:12600 |
Ф12mm:16000 |
Ф12mm:35000 |
Ф12mm:65300 |
Ф12mm:95700 |
Ф12mm:130400 |
Ф12mm:187700 |
Ф12mm:256000 |
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Ф16mm:4706 |
Ф16mm:6800 |
Ф16mm:10000 |
Ф16mm:24800 |
Ф16mm:46400 |
Ф16mm:66400 |
Ф16mm:92800 |
Ф16mm:133600 |
Ф16mm:182200 |
|
|
Ф22mm:2428 |
Ф22mm:3600 |
Ф22mm:5300 |
Ф22mm:12700 |
Ф22mm:23700 |
Ф22mm:33900 |
Ф22mm:47400 |
Ф22mm:68300 |
Ф22mm:93000 |
|
Les lyophilisateurs des systèmes CIP et SIP sont conçus sur la base d'une technologie mature, utilisent des matériaux et des pièces de qualité supérieure largement acceptés dans l'industrie pharmaceutique.Son processus de fabrication utilise la technologie la plus avancée, ses équipements répondent totalement à la norme CGMP, son logiciel répond à la norme 21 CFR Part 11.
La chambre de lyophilisation est une sorte de récipient sous pression dans lequel les produits terminent leur processus de lyophilisation sous vide.Le corps de la chambre utilise généralement une boîte carrée en acier inoxydable, cette conception de structure raisonnable pourrait rendre le nettoyage plus pratique et réduire l'angle mort.
Mettez les produits en étagère, en contrôlant la température du milieu de congélation vers le haut/bas, pour obtenir une déshydratation par pré-congélation et par sublimation. De plus, le bouchage peut être effectué par des étagères avant que les produits ne sortent de la chambre.Utilisez une méthode de refroidissement et de chauffage indirecte.Chaque étagère grâce à une conception, une production et un traitement spéciaux, permet ainsi d'obtenir un refroidissement et un chauffage uniformes.
Le système de refroidissement se compose d'un compresseur frigorifique, d'un condenseur refroidi à l'eau, d'un papillon des gaz, d'un évaporateur, etc., fournit une source de refroidissement pour la chambre de lyophilisation et le condenseur sous vide.
Système de circulation à travers le milieu de congélation pour contrôler la température des étagères, pompe de circulation entraînant la circulation du milieu de congélation.
La vanne d'isolement permet de procéder au chargement, au déchargement et à la congélation du produit pendant que le condenseur est dégivré.De plus, la vanne d'isolement peut être utilisée pour tester le degré de séchage du produit en mesurant la montée en pression pendant un temps de fermeture prédéfini.
Ce système est utilisé pour alimenter et décharger les matériaux en soulevant et en abaissant les étagères.En même temps, c'est bon pour nettoyer la chambre.En outre, le bouchon peut être pressé dans le flacon de pénicilline.Il est également utilisé pour congeler et sécher les matériaux de dispersion.
Le CIP peut s'exécuter automatiquement ou manuellement via un programme de contrôle, l'ensemble du processus de stérilisation se termine automatiquement.
Les pièces entières répondent à la norme FDA/ CGMP.
Les lyophilisateurs de la série GZVF utilisent un écran tactile double couleur et un PLC comme centre de contrôle, système de contrôle stable et fiable.il peut stocker 33 groupes de programmes de lyophilisation et chaque programme peut être configuré avec 36 segments.Il peut afficher la courbe de lyophilisation et enregistrer automatiquement les données. Les données de lyophilisation peuvent être sorties par disque USB.
Les lyophilisateurs de la série GZVF utilisent une unité de réfrigération Bitzer, la température du condenseur peut atteindre <-75 ℃, performances stables. Ce modèle convient à la production.
|
Lyophilisateur alimentaire |
GZVF-2 |
GZVF-5 |
GZVF-12 |
GZVF-16 |
GZVF-33 |
GZVF-44 |
|
Chambre de séchage |
||||||
|
Surface des étagères(m2) |
2.4 |
5.9 |
12 |
16 |
33 |
44 |
|
Taille de la chambre de séchage(m) |
Φ0,75 * 0,9 |
Φ1,1 * 1,2 |
Φ1,4 * 1,5 |
Φ1,5 * 2,1 |
Φ1600 * 3600 |
Φ1800 * 3600 |
|
Couches d'étagères |
6+1 |
8+1 |
12+1 |
12+1 |
14+1 |
14+1 |
|
Taille de l'étagère(mm) |
500*800 |
1050*700 |
1200*800 |
1800*800 |
3100*800 |
3600*1000 |
|
Espacement des étagères(mm) |
70 |
70 |
70 |
75 |
75 |
758 |
|
Numéro de chariot (ensemble) |
N / A |
1 |
2 |
|||
|
Numéro de chariot (ensemble) |
N / A |
1 |
2 |
|||
|
Taille du plateau(mm) |
350X500 |
350X500 |
400X600 |
400X600 |
400X500 |
400X500 |
|
Nombre de plateaux (pièces) |
24 |
64 |
96 |
144 |
336 |
448 |
|
Mode de chauffage |
circulation d'huile conductrice de chaleur |
|||||
|
Écart de température |
température ambiante ~ 120 |
|||||
|
précision du contrôle |
±1 ℃ |
|||||
|
condenseur |
||||||
|
Max.Capacité de glace Kg) |
24 |
75 |
150 |
225 |
450 |
600 |
|
Capacité de glace (kg/jour) |
20 |
60 |
100 |
150 |
300 |
400 |
|
Température la plus basse(℃) |
-85 |
|||||
|
Style d'abaissement de la température |
évaporation directe |
|||||
|
Méthode de décongélation |
pulvérisation d'eau tiède |
|||||
|
paramètres de base |
||||||
|
vide final(Pennsylvanie) |
5 |
|||||
|
Alimentation branchée(kW) |
6 |
12 |
25 |
37 |
72 |
104 |
|
eau de refroidissement(m3/heure) |
refroidissement par air |
8 ou refroidissement par air |
15 ou refroidissement par air |
22 ou refroidissement par air |
50 |
60 |
|
diamètre du tuyau d'eau de refroidissement |
无N / A |
1 1/4″ou N/A |
1 1/2″ ou N/A |
1 1/2″ ou N/A |
2″ |
2″ |
|
dimension(m) |
1,5×1,5 |
3×2 |
4×2,2 |
5×2,3 |
8×2,6 |
9 × 3,2 |
|
hauteur(m) |
2 |
2.2 |
2.3 |
2.3 |
2.6 |
3.2 |
|
poids |
1.3 |
2.5 |
4 |
6 |
15 |
20 |
Principales caractéristiques de l'équipement de lyophilisation industrielle pour aliments et fruits :
1. Condenseur cylindrique vertical, structure compacte, avec une bonne capacité de capture d'eau, pas de coin mort, facile à dégivrer et à nettoyer.
2.Dispositif de contrôle de protection du système frigorifique :adopter des produits de marque de renommée internationale, précis, stables, sûrs et fiables.
3.Système de protection haute pression :Lorsque la pression d'échappement du système est supérieure à celle autorisée, l'unité de réfrigération en fonctionnement sera automatiquement coupée pour éviter les accidents.
4. Système de régulation de pression moyenne : dans le système de réfrigération à deux étages, une pression moyenne appropriée est très importante pour les performances de fonctionnement et la durée de vie du système de réfrigération.Lorsque la pression moyenne est inférieure à la valeur définie, le système commence automatiquement à s'ajuster.Créer les conditions pour la réalisation dufonctionnement sans pilote du lyophilisateur.
5.Système de protection de la pression d'huile :lors du fonctionnement prolongé du réfrigérateur, surveillez la pression hydraulique du réfrigérateur, évitez les dommages au réfrigérateur dus au manque d'huile.
6.Le système de protection de la température du moteur :lorsque la température du moteur du réfrigérateur est supérieure à la valeur définie, afin de protéger le réfrigérateur, le système arrêtera automatiquement le fonctionnement du réfrigérateur.
7.Retour d'huile au système de régulation basse température :Lorsque le réfrigérateur fonctionne à des températures d'évaporation très basses pendant une longue période, il est très important de savoir comment faire remonter l'huile de réfrigération jusqu'au carter (le manque d'huile de réfrigération dans le système provoque souvent une « brûlure » du réfrigérateur).Lorsque le carter manque d'huile de réfrigération, le système commence automatiquement à établir un niveau d'huile approprié dans le carter.Créer les conditions pour la réalisation de l’opération sans pilote du lyophilisateur.
8.Système de contrôle de la température des gaz d'échappement :Lorsque la température d'échappement du réfrigérateur est trop élevée, le système démarre automatiquement le système de refroidissement, pour éviter la partie haute pression du fonctionnement en surchauffe.Créer les conditions pour la réalisation de l’opération sans pilote du lyophilisateur.
9.Système de contrôle de prévention des coups humides :Lorsque le fonctionnement à charge élevée du réfrigérateur, le système peut automatiquement démarrer le processus de réglage, empêchant ainsi la course humide, même le « phénomène d'impact liquide ».Créer les conditions pour la réalisation de l’opération sans pilote du lyophilisateur.
dix.Dispositif de collecte automatique de liquide :Lorsque le réfrigérateur est en mode veille, l'appareil fonctionnera automatiquement pour collecter le réfrigérant bloqué dans le système vers le réservoir de stockage, afin de redémarrer le lyophilisateur.
11.La protection contre le démarrage de la machine :lorsque l'équipement aura toutes les conditions de sécurité, la machine pourra commencer à fonctionner.
12. structure entière de la machine type fendu longitudinal, avant et arrière (pratique pour le transport et le placement).
13. La fonction de désinfection à l'ozone est facultative.
Cas client d'un équipement de lyophilisation
Les lyophilisateurs des systèmes CIP et SIP sont conçus sur la base d'une technologie mature, utilisent des matériaux et des pièces de qualité supérieure largement acceptés dans l'industrie pharmaceutique.Son processus de fabrication utilise la technologie la plus avancée, ses équipements répondent totalement à la norme CGMP, son logiciel répond à la norme 21 CFR Part 11.
La chambre de lyophilisation est une sorte de récipient sous pression dans lequel les produits terminent leur processus de lyophilisation sous vide.Le corps de la chambre utilise généralement une boîte carrée en acier inoxydable, cette conception de structure raisonnable pourrait rendre le nettoyage plus pratique et réduire l'angle mort.
Mettez les produits en étagère, en contrôlant la température du milieu de congélation vers le haut/bas, pour obtenir une déshydratation par pré-congélation et par sublimation. De plus, le bouchage peut être effectué par des étagères avant que les produits ne sortent de la chambre.Utilisez une méthode de refroidissement et de chauffage indirecte.Chaque étagère grâce à une conception, une production et un traitement spéciaux, permet ainsi d'obtenir un refroidissement et un chauffage uniformes.
Le système de refroidissement se compose d'un compresseur frigorifique, d'un condenseur refroidi à l'eau, d'un papillon des gaz, d'un évaporateur, etc., fournit une source de refroidissement pour la chambre de lyophilisation et le condenseur sous vide.
Système de circulation à travers le milieu de congélation pour contrôler la température des étagères, pompe de circulation entraînant la circulation du milieu de congélation.
La vanne d'isolement permet de procéder au chargement, au déchargement et à la congélation du produit pendant que le condenseur est dégivré.De plus, la vanne d'isolement peut être utilisée pour tester le degré de séchage du produit en mesurant la montée en pression pendant un temps de fermeture prédéfini.
Ce système est utilisé pour alimenter et décharger les matériaux en soulevant et en abaissant les étagères.En même temps, c'est bon pour nettoyer la chambre.En outre, le bouchon peut être pressé dans le flacon de pénicilline.Il est également utilisé pour congeler et sécher les matériaux de dispersion.
Le CIP peut s'exécuter automatiquement ou manuellement via un programme de contrôle, l'ensemble du processus de stérilisation se termine automatiquement.
Les pièces entières répondent à la norme FDA/ CGMP.
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|
| Prix: | negotiable |
| Période De Livraison: | 15 à 20 jours ouvrables |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, PayPal, Western Union, Paiement à petite somme, Gramme de monnaie |
GZLY adapté aux lyophilisateurs sous vide médicaux et pharmaceutiques
| Lyophilisateur |
GZLY-1 |
GZLY-2 |
GZLY-3 |
GZLY-5 |
GZLY-10 |
GZLY-15 |
GZLY-20 |
GZLY-30 |
GZLY-40 |
|
Zone de lyophilisation |
1.152㎡ |
2.16㎡ |
3.24㎡ |
5.25㎡ |
10.5㎡ |
15㎡ |
20.2㎡ |
30㎡ |
40㎡ |
|
Température du condenseur |
< -75 ℃ (sans charge) |
||||||||
|
Température des cloisons |
≤ -55℃ (sans charge) |
||||||||
|
précision du contrôle |
±1 ℃ |
||||||||
|
Degré de vide |
< 5 Pa (sans charge) |
||||||||
|
Méthode de refroidissement |
eau froide |
||||||||
|
Capacité de captage d'eau |
20Kg/24h |
40Kg/24h |
60Kg/24h |
100kg/24h |
＞200kg/24h |
＞300kg/24h |
400kg/24h |
600kg/24h |
800kg/24h |
|
Taille de la cloison |
600x480x20mm*4+1 |
600x900x20mm*4+1 |
600x900x20mm*6+1 |
750x1000x20mm*7+1 |
1520x990mm*7+1 |
1520x990mm*10+1 |
1520x1210mm*11+1 |
1500x1800mm*11+1 |
1500x1800mm*15+1 |
|
Puissance installée |
15kw |
15kw |
18kw |
20kw |
50kw |
83kw |
105 |
145 |
170 |
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Poids |
1500 kg |
2600 kg |
2800 kg |
4200kg |
7000 kg |
9000kg |
11000kg |
15000kg |
20000kg |
|
Dimension(mm) |
2500x1100x2000 |
3500x1300x2000 |
2800x1200x2500 |
4000x1500x2500 |
6700×2100×3600 |
6500x2300x3400 |
7400x2300x3800 |
9200x2400x4000 |
9400x2400x4500 |
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Capacité en vrac Épaisseur : 10 mm |
10L |
20L |
30L |
50L |
200L |
300L |
450L |
600L |
850L |
|
Chargement des flacons |
Ф12mm:8400 |
Ф12mm:12600 |
Ф12mm:16000 |
Ф12mm:35000 |
Ф12mm:65300 |
Ф12mm:95700 |
Ф12mm:130400 |
Ф12mm:187700 |
Ф12mm:56000 |
|
Ф16mm:4706 |
Ф16mm:6800 |
Ф16mm:10000 |
Ф16mm:24800 |
Ф16mm:46400 |
Ф16mm:66400 |
Ф16mm:92800 |
Ф16mm:133600 |
Ф16mm:82200 |
|
|
Ф22mm:2428 |
Ф22mm:3600 |
Ф22mm:5300 |
Ф22mm:12700 |
Ф22mm:23700 |
Ф22mm:33900 |
Ф22mm:47400 |
Ф22mm:68300 |
Ф22mm:93000 |
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Lyophilisateur sous vide série GZL
| Lyophilisateur |
GZL-1 |
GZL-2 |
GZL-3 |
GZL-5 |
GZL-10 |
GZL-15 |
GZL-20 |
GZL-30 |
GZL-40 |
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Zone de lyophilisation |
1.152㎡ |
2.16㎡ |
3.24㎡ |
5.25㎡ |
10.5㎡ |
15㎡ |
20.2㎡ |
30㎡ |
40㎡ |
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Température du condenseur |
< -75 ℃ (sans charge) |
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Température des cloisons |
≤ -55℃ (sans charge) |
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Précision du contrôle |
±1 ℃ |
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Degré de vide |
< 5 Pa (sans charge) |
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Méthode de refroidissement |
eau froide |
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Capacité de captage d'eau |
15Kg/24h |
30Kg/24h |
45Kg/24h |
100kg/24h |
＞200kg/24h |
＞300kg/24h |
400kg/24h |
600kg/24h |
800kg/24h |
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Taille de la cloison |
600x480x20mm*4+1 |
600x900x20mm*4+1 |
600x900x20mm*6+1 |
750x1000x20mm*7+1 |
1520x990mm*7+1 |
1520x990mm*10+1 |
1520x1210mm*11+1 |
1500x1800mm*11+1 |
1500x1800mm*15+1 |
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Puissance installée |
12kw |
14kw |
16kw |
20kw |
50kw |
75kw |
100 |
145 |
170 |
|
Poids |
1200 kg |
2000 kg |
2800 kg |
3500 kg |
6500 kg |
8000kg |
95000kg |
15000kg |
20000kg |
|
Dimension(mm) |
2500x1100x2000 |
3500x1300x2000 |
2800x1200x2500 |
4000x1500x2500 |
6700×2100×3600 |
6500x2300x3400 |
7400x2300x3800 |
9200x2400x4000 |
9400x2400x4500 |
|
Capacité en vrac |
10L |
20L |
30L |
50L |
200L |
300L |
450L |
600L |
850L |
|
Chargement des flacons |
Ф12mm:8400 |
Ф12mm:12600 |
Ф12mm:16000 |
Ф12mm:35000 |
Ф12mm:65300 |
Ф12mm:95700 |
Ф12mm:130400 |
Ф12mm:187700 |
Ф12mm:256000 |
|
Ф16mm:4706 |
Ф16mm:6800 |
Ф16mm:10000 |
Ф16mm:24800 |
Ф16mm:46400 |
Ф16mm:66400 |
Ф16mm:92800 |
Ф16mm:133600 |
Ф16mm:182200 |
|
|
Ф22mm:2428 |
Ф22mm:3600 |
Ф22mm:5300 |
Ф22mm:12700 |
Ф22mm:23700 |
Ф22mm:33900 |
Ф22mm:47400 |
Ф22mm:68300 |
Ф22mm:93000 |
|
Les lyophilisateurs des systèmes CIP et SIP sont conçus sur la base d'une technologie mature, utilisent des matériaux et des pièces de qualité supérieure largement acceptés dans l'industrie pharmaceutique.Son processus de fabrication utilise la technologie la plus avancée, ses équipements répondent totalement à la norme CGMP, son logiciel répond à la norme 21 CFR Part 11.
La chambre de lyophilisation est une sorte de récipient sous pression dans lequel les produits terminent leur processus de lyophilisation sous vide.Le corps de la chambre utilise généralement une boîte carrée en acier inoxydable, cette conception de structure raisonnable pourrait rendre le nettoyage plus pratique et réduire l'angle mort.
Mettez les produits en étagère, en contrôlant la température du milieu de congélation vers le haut/bas, pour obtenir une déshydratation par pré-congélation et par sublimation. De plus, le bouchage peut être effectué par des étagères avant que les produits ne sortent de la chambre.Utilisez une méthode de refroidissement et de chauffage indirecte.Chaque étagère grâce à une conception, une production et un traitement spéciaux, permet ainsi d'obtenir un refroidissement et un chauffage uniformes.
Le système de refroidissement se compose d'un compresseur frigorifique, d'un condenseur refroidi à l'eau, d'un papillon des gaz, d'un évaporateur, etc., fournit une source de refroidissement pour la chambre de lyophilisation et le condenseur sous vide.
Système de circulation à travers le milieu de congélation pour contrôler la température des étagères, pompe de circulation entraînant la circulation du milieu de congélation.
La vanne d'isolement permet de procéder au chargement, au déchargement et à la congélation du produit pendant que le condenseur est dégivré.De plus, la vanne d'isolement peut être utilisée pour tester le degré de séchage du produit en mesurant la montée en pression pendant un temps de fermeture prédéfini.
Ce système est utilisé pour alimenter et décharger les matériaux en soulevant et en abaissant les étagères.En même temps, c'est bon pour nettoyer la chambre.En outre, le bouchon peut être pressé dans le flacon de pénicilline.Il est également utilisé pour congeler et sécher les matériaux de dispersion.
Le CIP peut s'exécuter automatiquement ou manuellement via un programme de contrôle, l'ensemble du processus de stérilisation se termine automatiquement.
Les pièces entières répondent à la norme FDA/ CGMP.
Les lyophilisateurs de la série GZVF utilisent un écran tactile double couleur et un PLC comme centre de contrôle, système de contrôle stable et fiable.il peut stocker 33 groupes de programmes de lyophilisation et chaque programme peut être configuré avec 36 segments.Il peut afficher la courbe de lyophilisation et enregistrer automatiquement les données. Les données de lyophilisation peuvent être sorties par disque USB.
Les lyophilisateurs de la série GZVF utilisent une unité de réfrigération Bitzer, la température du condenseur peut atteindre <-75 ℃, performances stables. Ce modèle convient à la production.
|
Lyophilisateur alimentaire |
GZVF-2 |
GZVF-5 |
GZVF-12 |
GZVF-16 |
GZVF-33 |
GZVF-44 |
|
Chambre de séchage |
||||||
|
Surface des étagères(m2) |
2.4 |
5.9 |
12 |
16 |
33 |
44 |
|
Taille de la chambre de séchage(m) |
Φ0,75 * 0,9 |
Φ1,1 * 1,2 |
Φ1,4 * 1,5 |
Φ1,5 * 2,1 |
Φ1600 * 3600 |
Φ1800 * 3600 |
|
Couches d'étagères |
6+1 |
8+1 |
12+1 |
12+1 |
14+1 |
14+1 |
|
Taille de l'étagère(mm) |
500*800 |
1050*700 |
1200*800 |
1800*800 |
3100*800 |
3600*1000 |
|
Espacement des étagères(mm) |
70 |
70 |
70 |
75 |
75 |
758 |
|
Numéro de chariot (ensemble) |
N / A |
1 |
2 |
|||
|
Numéro de chariot (ensemble) |
N / A |
1 |
2 |
|||
|
Taille du plateau(mm) |
350X500 |
350X500 |
400X600 |
400X600 |
400X500 |
400X500 |
|
Nombre de plateaux (pièces) |
24 |
64 |
96 |
144 |
336 |
448 |
|
Mode de chauffage |
circulation d'huile conductrice de chaleur |
|||||
|
Écart de température |
température ambiante ~ 120 |
|||||
|
précision du contrôle |
±1 ℃ |
|||||
|
condenseur |
||||||
|
Max.Capacité de glace Kg) |
24 |
75 |
150 |
225 |
450 |
600 |
|
Capacité de glace (kg/jour) |
20 |
60 |
100 |
150 |
300 |
400 |
|
Température la plus basse(℃) |
-85 |
|||||
|
Style d'abaissement de la température |
évaporation directe |
|||||
|
Méthode de décongélation |
pulvérisation d'eau tiède |
|||||
|
paramètres de base |
||||||
|
vide final(Pennsylvanie) |
5 |
|||||
|
Alimentation branchée(kW) |
6 |
12 |
25 |
37 |
72 |
104 |
|
eau de refroidissement(m3/heure) |
refroidissement par air |
8 ou refroidissement par air |
15 ou refroidissement par air |
22 ou refroidissement par air |
50 |
60 |
|
diamètre du tuyau d'eau de refroidissement |
无N / A |
1 1/4″ou N/A |
1 1/2″ ou N/A |
1 1/2″ ou N/A |
2″ |
2″ |
|
dimension(m) |
1,5×1,5 |
3×2 |
4×2,2 |
5×2,3 |
8×2,6 |
9 × 3,2 |
|
hauteur(m) |
2 |
2.2 |
2.3 |
2.3 |
2.6 |
3.2 |
|
poids |
1.3 |
2.5 |
4 |
6 |
15 |
20 |
Principales caractéristiques de l'équipement de lyophilisation industrielle pour aliments et fruits :
1. Condenseur cylindrique vertical, structure compacte, avec une bonne capacité de capture d'eau, pas de coin mort, facile à dégivrer et à nettoyer.
2.Dispositif de contrôle de protection du système frigorifique :adopter des produits de marque de renommée internationale, précis, stables, sûrs et fiables.
3.Système de protection haute pression :Lorsque la pression d'échappement du système est supérieure à celle autorisée, l'unité de réfrigération en fonctionnement sera automatiquement coupée pour éviter les accidents.
4. Système de régulation de pression moyenne : dans le système de réfrigération à deux étages, une pression moyenne appropriée est très importante pour les performances de fonctionnement et la durée de vie du système de réfrigération.Lorsque la pression moyenne est inférieure à la valeur définie, le système commence automatiquement à s'ajuster.Créer les conditions pour la réalisation dufonctionnement sans pilote du lyophilisateur.
5.Système de protection de la pression d'huile :lors du fonctionnement prolongé du réfrigérateur, surveillez la pression hydraulique du réfrigérateur, évitez les dommages au réfrigérateur dus au manque d'huile.
6.Le système de protection de la température du moteur :lorsque la température du moteur du réfrigérateur est supérieure à la valeur définie, afin de protéger le réfrigérateur, le système arrêtera automatiquement le fonctionnement du réfrigérateur.
7.Retour d'huile au système de régulation basse température :Lorsque le réfrigérateur fonctionne à des températures d'évaporation très basses pendant une longue période, il est très important de savoir comment faire remonter l'huile de réfrigération jusqu'au carter (le manque d'huile de réfrigération dans le système provoque souvent une « brûlure » du réfrigérateur).Lorsque le carter manque d'huile de réfrigération, le système commence automatiquement à établir un niveau d'huile approprié dans le carter.Créer les conditions pour la réalisation de l’opération sans pilote du lyophilisateur.
8.Système de contrôle de la température des gaz d'échappement :Lorsque la température d'échappement du réfrigérateur est trop élevée, le système démarre automatiquement le système de refroidissement, pour éviter la partie haute pression du fonctionnement en surchauffe.Créer les conditions pour la réalisation de l’opération sans pilote du lyophilisateur.
9.Système de contrôle de prévention des coups humides :Lorsque le fonctionnement à charge élevée du réfrigérateur, le système peut automatiquement démarrer le processus de réglage, empêchant ainsi la course humide, même le « phénomène d'impact liquide ».Créer les conditions pour la réalisation de l’opération sans pilote du lyophilisateur.
dix.Dispositif de collecte automatique de liquide :Lorsque le réfrigérateur est en mode veille, l'appareil fonctionnera automatiquement pour collecter le réfrigérant bloqué dans le système vers le réservoir de stockage, afin de redémarrer le lyophilisateur.
11.La protection contre le démarrage de la machine :lorsque l'équipement aura toutes les conditions de sécurité, la machine pourra commencer à fonctionner.
12. structure entière de la machine type fendu longitudinal, avant et arrière (pratique pour le transport et le placement).
13. La fonction de désinfection à l'ozone est facultative.
Cas client d'un équipement de lyophilisation
Les lyophilisateurs des systèmes CIP et SIP sont conçus sur la base d'une technologie mature, utilisent des matériaux et des pièces de qualité supérieure largement acceptés dans l'industrie pharmaceutique.Son processus de fabrication utilise la technologie la plus avancée, ses équipements répondent totalement à la norme CGMP, son logiciel répond à la norme 21 CFR Part 11.
La chambre de lyophilisation est une sorte de récipient sous pression dans lequel les produits terminent leur processus de lyophilisation sous vide.Le corps de la chambre utilise généralement une boîte carrée en acier inoxydable, cette conception de structure raisonnable pourrait rendre le nettoyage plus pratique et réduire l'angle mort.
Mettez les produits en étagère, en contrôlant la température du milieu de congélation vers le haut/bas, pour obtenir une déshydratation par pré-congélation et par sublimation. De plus, le bouchage peut être effectué par des étagères avant que les produits ne sortent de la chambre.Utilisez une méthode de refroidissement et de chauffage indirecte.Chaque étagère grâce à une conception, une production et un traitement spéciaux, permet ainsi d'obtenir un refroidissement et un chauffage uniformes.
Le système de refroidissement se compose d'un compresseur frigorifique, d'un condenseur refroidi à l'eau, d'un papillon des gaz, d'un évaporateur, etc., fournit une source de refroidissement pour la chambre de lyophilisation et le condenseur sous vide.
Système de circulation à travers le milieu de congélation pour contrôler la température des étagères, pompe de circulation entraînant la circulation du milieu de congélation.
La vanne d'isolement permet de procéder au chargement, au déchargement et à la congélation du produit pendant que le condenseur est dégivré.De plus, la vanne d'isolement peut être utilisée pour tester le degré de séchage du produit en mesurant la montée en pression pendant un temps de fermeture prédéfini.
Ce système est utilisé pour alimenter et décharger les matériaux en soulevant et en abaissant les étagères.En même temps, c'est bon pour nettoyer la chambre.En outre, le bouchon peut être pressé dans le flacon de pénicilline.Il est également utilisé pour congeler et sécher les matériaux de dispersion.
Le CIP peut s'exécuter automatiquement ou manuellement via un programme de contrôle, l'ensemble du processus de stérilisation se termine automatiquement.
Les pièces entières répondent à la norme FDA/ CGMP.
